賓擋墻施工前準備工作
想要了解更多石籠網(wǎng)知識，詳詢：155-1269-8900
1.場地清理
做好周邊村鎮(zhèn)樹木及青苗清點工作，做好協(xié)調(diào)賠償工作，建設(shè)施工基地臨時設(shè)施，修筑施工道路，搞好“三通一平”。
2.施工測量放樣
在進行施工前，首先進行測量放樣工作。根據(jù)設(shè)計平面圖的平面坐標，放出該段所在的平面位置，確定施工線型.
3.圍堰及降排水工程
由于本格賓擋墻底高程為29.03m，在常水位(31.33m)以下，基礎(chǔ)受河水影響，須設(shè)置臨時圍堰，因此施工圍堰是本工程成敗的關(guān)鍵所在。經(jīng)認真研究，從技術(shù)、經(jīng)濟、工期等方面比較，我們選用水下挖土直接進行圍堰。圍堰頂寬不小于1.5m，迎水面坡1: 2，背水面坡1: 1.5。圍堰高度滿足施工要求，圍堰頂標高為32.33m。圍堰打好以后，在圍堰外圍鋪設(shè)一層帆布，以防止圍堰被過往船只引起的浪打塌，
做好圍堰外圍的防沖防護工作。施工降排水即基坑內(nèi)工程建筑物施工所需的經(jīng)常性排水，包括排除降雨、堰體和基坑滲漏水、地下水和施工廢水等。基坑排水采用明排為主。
4.土方開挖
按設(shè)計圖紙，該段結(jié)構(gòu)需開挖土方，為了保證邊坡穩(wěn)定及實際施工工作面，按1: 2.5進行邊坡開挖，并在后面留設(shè)4M寬施工便道。
5.碎石墊層施工
碎石墊層采用人工方式施工，碎石的質(zhì)量、規(guī)格和級配要符合相關(guān)規(guī)范的要求，碎石墊層的寬度2.5m和厚度0.3m，然后進行壓實。
6.土工布鋪設(shè)
土工布采用人工鋪設(shè)的方式進行施工，，鋪設(shè)時緊貼地基表面和坡面，拉直平順并保持一定的松弛度，底面嚴禁有尖銳物，鋪設(shè)時不發(fā)生扭曲、褶皺、重疊和破損現(xiàn)象。
土工布拼接時用定位釘加密釘牢，鋪設(shè)時搭接寬度要求達到10cm左右，土工布單位面積、質(zhì)量(達到350g/m2),厚度等均滿足有關(guān)規(guī)范的要求，土工布鋪設(shè)后不能長時間受到陽光的直接曝曬，因此施工完驗收合格后，立即進入下道工序的施工。
1.材料的選用
(1)格賓石籠的選用
格賓籠是由低碳鍍鋅覆塑鋼絲經(jīng)機械編織成六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)制成的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)格名義尺寸為8X 100
我們選用的格賓石籠規(guī)格有四種，從下往上分別為:2*1*1, 1.5*1*1、1*1*1、0.5*1*1 (m)。
(2)填充石料的選用
格賓石籠內(nèi)填料容重要求達到18}19kn/m3，填石為MU30以上硬質(zhì)巖質(zhì)塊石或卵石，粒徑以100}250mm為宜。本工程所選用的填充石料選用片石、卵石，經(jīng)過石料原材檢驗，選用的石料能夠滿足設(shè)計要求。
(3)土工布的選用
為防止回填的砂礫流失，格賓擋墻墻后須設(shè)置無紡土工布，克重250}300g/m2，施工折邊不小于0.3m0
2.基坑開挖及清平
***測量放線后進行基坑開挖，用小型挖機按放好的線挖除廢土，坑底寬在格賓寬的兩側(cè)各加lm作預留工作坑，基坑直至挖到控制標高處。挖機挖除廢土后用人工清理坑底的殘土、渣土，并對坑底、坑壁進行清平，使坑底、坑壁平順且相互垂直，如果坑底未入巖，基底采用50cm片石+20cm砂礫石找平。
3.格賓組裝
(1)取出一個完整的格賓單元，校正彎曲變形的部分，可用鉗子拉和腳踩整平。
(2)立起隔板及前后面板，先用邊緣鋼絲延長部分固定住角點，確保每一豎直面板上端邊緣在同一水平面上，特別注意隔板的兩條豎直邊沿及底部邊沿要在同一豎直面上。
(3)絞合和注意按每間隔10一15cm雙圈一單圈一雙圈間隔進行絞合。隔板絞合時注意沿一條豎直線絞合，而且絞合后的隔板是在同一豎直面上。
(4)用于轉(zhuǎn)彎的格賓，絞合時前面板不絞合，折放到底板下，并用鋼絲繩稍微絞幾個點，方便移動安裝。
(5)組裝格賓的原則:形狀規(guī)則，絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。 4.格賓安裝
(1)安裝前，先放線，確定出格賓的外邊沿線。
(2)將組裝好的格賓緊密整齊地擺放在恰當?shù)奈恢蒙希瑪[放時應(yīng)面對面、背對背，便于石料填充、蓋板絞合和節(jié)約鋼絲。
(3)碰到拐角時，可采用組裝時不絞合前面板，將前面板折疊到底板下，將格賓套進另一個格賓，底板重疊來完成。
(4)將相鄰的格賓邊緣用長鋼絲絞合起來，用1.4m的長鋼絲單、雙間隔10}15cm絞合lm長邊緣。
(5)第二層及以上部分的格賓底部邊緣需與下層絞合在一起，絞合要求同上，邊緣鋼絲加長部分往相鄰的邊緣繞緊。
5.石料填充
(1)填充石料必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)放入填充料，不能將單格網(wǎng)箱一次性投滿。
(2)填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在33cm左右，一般一米高網(wǎng)箱分三至四層投料為宜。
(3)防止格賓面墻的面板受壓鼓出及裝填導致隔板彎曲采取一下三種措施:
1)在格賓前面綁上一個由長木板做成的方格面板，用鋼絲固定使其緊靠格賓面板，填裝完后可移動到其他位置進行安裝。
2) 1m高格賓分三層裝填，別且往三個方向的格賓單元逐級遞推，也就是說，相鄰兩格賓單元填石高度相差不超過33cm。
3)每裝填滿三分之一就安裝兩根加固鋼絲(每根長度在2.5m左右)，中間用小木棒或細長石塊繞轉(zhuǎn)鋼絲，把握松緊尺度:既要避免過于松弛而達不到預期的效果，防止太緊而導致墻面往內(nèi)收縮。
(4)考慮到填充料的沉降，頂面填充石料宜適當高出石籠2-3cm，且必須密實，空隙處應(yīng)以適當?shù)男∷槭钊Ｒ栽黾邮\容重。
(5)裸露在地面以上的填充石料，表面應(yīng)以人工碼放(干砌石的方式)或機械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接穩(wěn)定，平面朝外。
(6)每層石籠添石完成后，應(yīng)擇點控制測量標高。 6.蓋板紋合
(1)絞合蓋子前，要對整體結(jié)構(gòu)進行檢查，對一些彎曲變形、表面不平整等不符合施工要求的地方進行校正:出現(xiàn)隔板彎曲的現(xiàn)象，可通過將鼓出一邊的石頭移到另一方格，然后扳直隔板來加以糾正，或用鋼釬扳直，每一層表面的石頭必須用人工清平，確保表面平整、盡量減少空隙率、有2.5~4cm的超高，對于頂部被埋到石頭下面，絞合不到位的隔板，可用鋼釬將其翹起。
(2)用長1.4m的鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋板邊緣與豎直面板上邊緣、蓋板面板與隔板上邊緣。
(3)靠在一起的豎直面板上邊緣與面板邊緣要絞在一起 (一般有4條邊一起絞，把整個結(jié)構(gòu)連成一個整體，另一方面是為了節(jié)省鋼絲的用量)，蓋板絞合后，所有絞合邊緣成一條直線，而且絞合點的幾根鋼絲緊密靠攏，絞合不攏的地方必須用鋼釬校正，同一層面的表面必須在同一水平面上。
7.箱體植被施工
依土壤、氣候和景觀要求，做好植被草種或灌木的選擇，網(wǎng)箱封蓋后，空隙處宜填滿壤土，頂部填滿高約5 cm壤土。
8.格賓墻后回填
(1)結(jié)構(gòu)回填土料類型選用砂礫、砂型土回填，以砂型土回填為優(yōu);
(2)填料必須分層攤鋪、壓實。每層的松鋪厚度充分考慮加筋材料厚度為lm或0.50m，以30~40cm為宜，攤鋪厚度應(yīng)均勻，壓實后的表面應(yīng)平整，攤鋪宜由面墻向加筋網(wǎng)面尾部順序為宜，回填土密實方法采用水夯法施工，施工過程中，加強工藝控制。
